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电弧炉谐波治理解决方案

2015-04-18关键词:电弧炉谐波治理解决方案

随着炼钢业和冶炼技术的发展,越来越多的电弧炉设备投入到生产当中,其容量越来越大。由于其自身的工作特性,造成了日益严重的谐波污染问题,严重影响到了电能质量,对其谐波治理已经迫在眉睫。

一、基本概述

电弧炉一般是三相式,通过专用电弧炉变压器供电,变压器高压侧通常为6.3KV、10KV、35KV,也有110KV,低压侧通常为一百多伏至一千多伏。目前常用的电弧炉规格主要在2T至100T炉之间。

电弧炉属非线性负荷,在工作的过程中会产生高次谐波,而且电弧炉的用电量很大,电炉变压器的容量从数兆伏安到数十兆伏安。从钢铁的冶炼工艺分,电弧炉的工作过程可分为三个阶段:熔化期、氧化期和还原期。钢铁在熔化期的用电量很大,氧化期和还原期的用电量明显降低。钢铁在熔化期内不仅电弧炉的用电量**大,而且在这个阶段由于下降电**起弧和炉料崩塌使电**接触废钢而造成短路,其后快速提升电**又拉断电弧造成断路,短路期间内产生很大的电流,造成三相不平衡。在冶炼过程中由于电磁力和炉内气流的作用以及钢液和炉渣的流动,使电弧放电的路径不断变化和弧隙电离程度不断变化,从而引起负荷电流变化大、变化速度快、变化频繁而无规则。熔化期由于存在大量固体未熔物,炉子状态不稳定,这时电流波形不规律,谐波含量大,主要是2、3、4、5、6、7等较为低次谐波,含有大量丰富间隙波并伴随电压波动和闪变,导致电网电压和电流的畸变。精炼期电弧炉稳定,谐波含量不大。

谐波滤波器是抑制谐波电压和谐波电流畸变的主要办法之一。目前KYSVC 高压静止式动态无 功补偿装置 是电弧炉谐波治理**成熟的技术。

二、设计实例

2.1用户供电系统参数及考核指标
    

2.1.1主变压器参数

型号:

额定容量:SE=31.5MVA

电压变比:110/10KV

短路阻抗百分数:UK=10.47%

系统短路容量

110KV侧:SDMAX=870MVA

SKMIN1=652MVA

2.1.2电弧炉的谐波发生量
    

2.2KYSVC 高压静止式动态无功补偿装置 的设计

2.2.1KYSVC 高压静止式动态无功补偿装置 的设计原则

1)KYSVC 高压静止式动态无功补偿装置 在滤除系统谐波的同时具有无功功率补偿的作用;

2)KYSVC 高压静止式动态无功补偿装置 投入后保证PCC点的各项谐波指标满足国家标准关于谐波限值的要求;

3)考核点月平均功率因数满足平均功率因数≥0.95;

4)仿真计算KYSVC 高压静止式动态无功补偿装置 投入后不与系统发生并联谐振,即在各种运行方式下谐振点不在主要次谐波频率下;

5)对KYSVC 高压静止式动态无功补偿装置 过电流、过电压安全性能进行校核;

6)以**经济的投资来实现本项目KYSVC 高压静止式动态无功补偿装置 的技术、安全指标;

7)KYSVC 高压静止式动态无功补偿装置 的分组充分考虑负荷变动、而PCC点处又不允许无功倒送时能方便的切除部分滤波补偿支路,同时保证各项谐波指标不超出规定的要求。

2.2.2KYSVC 高压静止式动态无功补偿装置 的配置

KYSVC 高压静止式动态无功补偿装置 主要由滤波电容器、滤波电抗器、控制器及保护装置、投切滤波器的开关组成。针对系统的谐波情况分别做四条无源滤波器,滤除系统中2次、3次、4次、5次谐波。

KYSVC 高压静止式动态无功补偿装置 **大输出的基波无功功率:10622MVAR

动态响应时间《100MS

2.2.3KYSVC 高压静止式动态无功补偿装置 的技术参数

1)根据谐波电流仿真计算滤波器的安装容量:15600KVAR

2)基波容量:10622KVAR

3)系统电压:10KV

2.3该电弧炉安装KYSVC 高压静止式动态无功补偿装置 后,通过KYSVC 高压静止式动态无功补偿装置 投入前和投入后对测量结果的分析,有以下结论:

1)KYSVC 高压静止式动态无功补偿装置 投入运行后,滤波效果满足国标GB/T1459-93的有关规定。

2)电压闪变达到国家标准GB12326-2000《电能质量电压允许波动和闪变》的要求。

3)测量点的功率因数从0.70提高到0.97,节能效果明显。

4)滤波器运行稳定,满足滤波器的设计要求。



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